DIN EN 1090-2 EXC3
Schweißfachbetrieb für tragende Stahlbauerzeugnisse – zertifiziert bis zur Ausführungsklasse EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF herunterladenZuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Oberfläche — die komplette Fertigung unter einem Dach in Lorch. Stahlkonstruktionen und Großteile bis 50 t, CNC-Großteilbearbeitung bis 26 m Bauteillänge, zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3.
Zuschnitt, Umformung, zertifiziertes Schweißen, Spannungsarmbehandlung, CNC-Großteilbearbeitung, Oberfläche und Montage — jeder Schritt an einem Standort, für Einzelteile und Serien bis 50 Tonnen. Pro Jahr verarbeiten wir mehrere tausend Tonnen Stahl. Verfolgen Sie unten den Weg Ihres Bauteils durch unser Werk in Lorch im Remstal (Ostalbkreis) — in der Region Stuttgart, gut erreichbar aus Schwäbisch Gmünd, Aalen und Göppingen.
Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox & Verschleißstähle, austenitischer Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl — überwiegend europäische Qualitätsstähle, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passenden Zuschnitt.
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Ein Werk · jeder Fertigungsschritt in-house














Vom Rohstahl zur exakten Kontur — autogenes Brennschneiden und CNC-Plasma auf 20-Meter-Format, Sägezuschnitt aus eigenem Materiallager, und für Rohre & Hohlprofile 3D-Plasma und autogenes Rohrschneiden bis dorthin, wo der Rohrlaser aufgibt. Blech wie Rohr — alles am Standort.
Blech bis 200 mm · Rohr bis 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · Fasen ±45°

CNC-Autogenbrennschneiden auf 20 × 3,5 m Format — Stahl und Hardox bis extreme Wandstärken, mit automatischer Fasenschneidung.

Hochpräzises Plasmaschneiden auf großem Format — inklusive automatischer Fasenneigung ±45°, Stahl, Edelstahl und Hardox.

Automatischer Sägezuschnitt von Rohren, Profilen, Trägern und Rundmaterial nach Maß — direkt aus eigenem Materiallager, schnell und wirtschaftlich.

Mechanischer Blechzuschnitt auf der Tafelschere — wärmefrei und ohne Verzug, saubere Kante bis 15 mm Blech auf bis zu 6.100 mm Länge.
CNC-Rohrbearbeitung für Rohre, Hohlprofile und Rundmaterial — beide Trennverfahren unter einem Dach: 3D-Plasma-Rohrschneiden für Konturen, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte bis 30 mm Wandstärke in Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl und Verschleißstahl (Hardox); autogenes Rohrschneiden für Massivstahl bis 50 mm — Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl (S460–S1100) und Verschleißstahl. Genau dort, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen: kein Outsourcing, alles am Standort Lorch.

CNC-gesteuertes 3-Achsen-Plasmasystem für Rohre und Hohlprofile — 3D-Ausschnitte, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte in einem Arbeitsgang, ohne Zwischenschritte. Da, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen.

CNC-Kopierbrennschneidmaschine (Zinser) für dickwandige Rohre, Profile und Hohlträger aus Massivstahl und hochfesten Werkstoffen — dort, wo kein Rohrlaser und kein Plasma mehr greift.
Aus dem flachen Blech wird Form: Gesenkbiegen auf Abkantpressen bis 1.000 t und schweres Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen.
1.000 t Presskraft · Ø bis 8.000 mm · bis 120 mm Blechstärke

Gesenkbiegen von Großblechen auf Abkantpressen bis 1.000 t Presskraft — maßgenau und reproduzierbar für jedes Material.

Schweres Blechwalzen und Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen — Stahl, Hardox und Edelstahl bis zu extremen Durchmessern.
DIN EN 1090-2 EXC3 zertifiziert. MAG, WIG und Unterpulver für Bauteile bis 50 t — von der mehrteiligen Schweißbaugruppe bis zum großformatigen Schwerteil.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · bis 50 t

Lohnschweißen nach DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG, WIG, für Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl bis S1100, mehrteilige Baugruppen mit vielen Fügestellen.

Automatisiertes Unterpulverschweißen mit ESAB-Masten bis 7 m Auslage und 1.250 A — tiefste, hochfeste Nähte an Schwerteilen.

Großformatige Einzelbauteile und Konstruktionen bis 50 t am 2×25-t-Kransystem — DIN EN 1090-2 EXC3, Stahl, Hardox und Feinkornbaustahl bis S1100.
Schweißen bringt Wärme — und Wärme bringt Eigenspannungen und Verzug. Beides nehmen wir den Bauteilen vor der Bearbeitung: Vibrationsentspannen baut Spannungen ohne Ofen ab, Flammrichten korrigiert den Verzug. So bleibt das Teil dauerhaft maßhaltig.
Vibrationsentspannen (VSR) · Flammrichten · ohne Spannungsarmglühen

VSR-Behandlung zur Eigenspannungsreduzierung — schnell, wirtschaftlich, ohne Wärme. Ideal für Schweißkonstruktionen als Alternative zum Spannungsarmglühen.

Thermisches Richten von Schweißkonstruktionen und Großbauteilen — gezieltes Erwärmen korrigiert Schweißverzug und sichert die Maßhaltigkeit, auch bei Schwerteilen bis 50 t.

Zwischen Zuschnitt und Montage verlässt kein Bauteil unser Haus.
CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile: Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm, Portalfräsen bis 26 Meter Verfahrweg und drei CNC-Horizontalbohrwerke mit Drehtisch — maßgenau und reproduzierbar.
Ø bis 4.800 mm · Portalfräsen 26 m · 3 × Bohrwerk · bis 50 t

Lohndrehen von Schwerteilen auf Karusselldrehmaschinen — Großflansche, Drehkränze und rotationssymmetrische Bauteile bis zu großen Durchmessern.

Zwei Portalfräsmaschinen mit 30°-Schwenkfräskopf und beidseitig abgestütztem Portal — maximale Steifigkeit für lange, großformatige Bauteile.

Soraluce FR 20.000 mit schwenkbarem Fräskopf und Drehtisch — nach oben offener Arbeitsraum für sperrige, hohe Schwerteile: Fräsen, Bohren, Ausspindeln.

Drei TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC mit Drehtisch — präzises Bohren, Ausspindeln und Fräsen an schweren Bauteilen, parallel gefertigt und termintreu.

Der Überblick: Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen für Schwerteile bis 50 t — alle Verfahren unter einem Dach.

Radialbohren, Senken und Reiben bis Ø 90 mm — Gewindeschneiden bis M60 an Großteilen aus Stahl, Edelstahl und Hardox.
Den letzten Schliff geben wir im Haus: Strahlen bis Sa 2,5 und Industrielackierung nach EN ISO 12944 in der 25-Meter-Großraumkabine — Korrosionsschutz aus einer Hand.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · Kabine 25 × 7 × 6 m

Sandstrahlen bis Sa 2,5 in unserer 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — optimale Haftgrundbedingungen vor Industrielackierung nach EN ISO 12944.

Industrielackierung nach EN ISO 12944 in 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — Stahl, Hardox, Edelstahl bis 50 t, Sandstrahlen aus einer Hand.
Aus Einzelteilen wird die fertige Baugruppe: Schlosser- und Montagearbeiten, Vorrichtungsbau und Endmontage — zertifizierte Fügequalität trifft handwerkliche Präzision, alles unter einem Dach.
Baugruppenmontage · Schlosserarbeiten · Vorrichtungsbau

Montage geschweißter und mechanisch bearbeiteter Komponenten zu kompletten Baugruppen — Schwerlastkonstruktionen nach DIN EN 1090-2 EXC3, bis 50 t.

Professionelle Schlosserarbeiten, Anpass- und Montageleistungen für Stahlbaugruppen und Einzelteile — handwerkliche Präzision trifft industrielle Fertigung.
Qualität läuft durch die ganze Fertigung — und am Ende steht der dokumentierte Nachweis: zertifizierte Schweißaufsicht, zerstörungsfreie Prüfung der Nähte, geometrische Vermessung und Mess- & Prüfprotokoll. Kein abnahmepflichtiges Bauteil verlässt das Werk ohne den geforderten Nachweis.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · ZfP nach DIN EN ISO 9712

Schweißnähte und Bauteile prüfen wir mit den passenden ZfP-Verfahren und dokumentieren das Ergebnis projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe — ohne das Bauteil zu beschädigen.

Bevollmächtigt durch die GSI SLV München übertragen wir die Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf Brenn- und Zuschnittteile — sauber dokumentiert bis zum einzelnen Bauteil.
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Fügequalität, überwacht durch Schweißaufsicht IWE/EWE.
VT, PT und MT in-house (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT über unseren Kooperationspartner — Nahtqualität nachgewiesen ohne Bauteilschaden.
Umstempelung nach EN 10204 — bevollmächtigt durch die GSI SLV München: Charge und Probe vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf jedes Brennteil.
Geometrische Vermessung der Bauteile — auch vor der CNC-Bearbeitung — plus dokumentiertes Prüfprotokoll der Maße und Toleranzen nach DIN EN ISO 9001.
Alle acht Schritte greifen ineinander — und enden nicht beim Einzelteil: Spezialcontainerbau für Offshore-Einsätze und Sondermaschinenbau nach Kundenspezifikation, Fertigung und Endmontage vollständig in-house, ohne einen einzigen externen Zulieferer.
Einzelstück bis Kleinserie · Fertigung + Montage · Vollständig in-house

Fertigung von Spezialcontainern für Offshore- und Industrieeinsätze — nach Kundenvorgabe gefertigt, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3.

Komplettfertigung für Sondermaschinenbau und Anlagenbau — Kranbau, Fahrzeugbau, Wasseraufbereitung und Spezialtiefbau aus einer Hand, Einzelstück bis Kleinserie.
Verschlissene, gerissene oder beschädigte Stahlbaugruppen müssen nicht ersetzt werden: Schweißreparatur, Auftrags- und Panzerschweißen, spanende Instandsetzung, Strahlen und Lackieren greifen im selben Betrieb ineinander — auch für Fabrikate anderer Hersteller.
Schweißreparatur EXC3 · Auftrags- & Panzerschweißen · bis 50 t · auch Fremdfabrikate

Risse und Brüche schweißen, verschlissene Flächen per Auftrags- und Panzerschweißen aufbauen und spanend wieder auf Maß bringen — Schwerbaugruppen bis 50 t.

Baugruppen zerlegen, strahlen, Verschleißauskleidungen erneuern, lackieren und wieder montieren — wie neu übergeben, wirtschaftlicher als eine Neuanfertigung.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Schweißqualität für tragende Konstruktionen.
2 × 25-t-Kran und Maschinen für Bauteildimensionen, an denen andere passen müssen.
Zuschnitt bis Lackierung ohne externen Zulieferer — eine Verantwortung, ein Ansprechpartner.
Fertigung zentral in Baden-Württemberg — kurze Wege, planbare Termine, persönlicher Kontakt.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder eine kurze Anfrage. Sie erhalten ein unverbindliches Angebot — und einen Ansprechpartner, der Ihre Teile kennt.